Échangeurs de chaleur tubulaires : présentation

Le transfert d’un fluide chauffé ou refroidi à un autre fluide via un tube intérieur et un tube extérieur est connu sous le nom d’échangeur de chaleur à tube dans un tube, ou à tubes concentriques. Le fluide chauffé ou refroidi n’entre jamais en contact avec le fluide à chauffer ou à refroidir. Le fluide à chauffer ou à refroidir circule dans le tube intérieur et le fluide chauffé ou refroidi circule dans le tube extérieur. Cette méthode est connue sous le nom de transfert indirect de chaleur.

Les entrées de fluides, dans le tube extérieur et dans le tube intérieur, sont situées aux extrémités opposées du système. C’est ce que l’on appelle un procédé à contre-courant.

Les échangeurs de chaleur à tubes concentriques sont également utilisés dans les étapes de pré-chauffage et de refroidissement dans lesquelles un échangeur de chaleur à injection directe de vapeur est nécessaire. Les échanges de chaleur aux étapes de pré-chauffage et de refroidissement se font par le procédé de transfert indirect de chaleur mentionné ci-dessus, mais le chauffage final est effectué en injectant de la vapeur directement dans le produit. C’est ce que l’on appelle l’injection directe de vapeur ou l’infusion directe de vapeur (IDV).

L’illustration ci-dessus montre une méthode indirecte de pré-chauffage et de refroidissement avec IDV pour le chauffage final.

Les avantage des échangeurs de chaleur à tubes concentriques par rapport aux échangeurs de chaleur à plaques sont le faible entretien, le traitement de produits de haute viscosité et de produits contenant des particules, ainsi qu’un nettoyage facile. En général, ils nécessitent plus d’espace en raison de leur surface d’échange de chaleur réduite par rapport aux échangeurs de chaleur à plaques.

Powerpoint International fabrique des machines de faible encombrement et tous les types d’échangeurs de chaleur : à tubes concentriques, à plaques et à injection directe de vapeur.

Les machines de Powerpoint International ont le même encombrement, qu’il s’agisse d’échangeurs à plaques ou à tubes concentriques.


Caractéristiques/avantages :

  • Températures de fonctionnement jusqu’à 152 °C
  • Pressions de conception jusqu’à 20 bar disponibles
  • Tous raccords hygiéniques
  • Tube intérieur ondulé pour augmenter la surface de transfert de la chaleur
  • Possibilité de traitement de produits à forte teneur en particules
  • Possibilité de traitement de produits à viscosité élevée
  • Solidité
  • Nettoyage facile
  • Faible entretien
  • Peut atteindre le régime turbulent de Reynolds
  • Répond à la norme industrielle requise pour le nettoyage en place (NEP). Vélocité minimale de 1,5 mètre par seconde

Utilisations dans l’industrie agroalimentaire :

  • Boissons
  • Sauces
  • Mélanges pour crème glacée
  • Aliments pour bébés
  • Mayonnaise
  • Produits laitiers
  • Soja
  • Boissons énergisantes
  • Flans et desserts