Les échangeurs de chaleur expliqués

Qu’est-ce qu’un échangeur de chaleur à plaques ?

Un échangeur de chaleur transfère la chaleur d’un fluide à un autre dans le but soit de refroidir, soit de réchauffer l’un des deux. Un échangeur de chaleur à plaques est un type particulier d’échangeur qui utilise des plaques métalliques pour transférer la chaleur entre deux fluides. En général, plusieurs plaques métalliques embouties sont alignées, pour fournir une plus grande surface active. Le principal avantage de ce système est qu’en raison de la surface, la vitesse du transfert de température est considérablement accélérée.

Dans quels domaines les échangeurs de chaleur sont-ils utilisés ?

Les échangeurs de chaleur sont utilisés dans de nombreuses applications telles que le chauffage, la climatisation, la réfrigération, les traitements chimiques, la production d’électricité et l’industrie agroalimentaire. Toutefois, notre gamme est particulièrement axée sur l’industrie agroalimentaire et pour tout ce qui est lié à la production de jus, de yaourts, de lait, de sauces, etc.

Que fournissons-nous ?

Powerpoint International fournit une gamme complète d’échangeurs de chaleur UHT/HTST à tubes et à plaques. Adaptée à de nombreux types de produits, à toute durée de retenue et au débit exigé par nos clients, notre gamme d’échangeurs de chaleur UHT s’étend du simple Mini Bench Top à 10 litres par heure, à la série Econo-Lab à 20 litres par heure, jusqu’à des machines plus importantes atteignant 200 litres par heure pour les installations pilotes ou des machines de traitement qui peuvent commencer à partir de 500 litres par heure. Tous sont disponibles en version à tubes, à plaques ou à surface raclée. La petite gamme, jusqu’à 100 litres par heure, ne nécessite pas de vapeur. Elle est très compacte et contenue dans une armoire mobile en acier inoxydable.

Quelques-uns de nos produits

ÉCHANGEURS DE CHALEUR UHT/HTST À TUBES ET À PLAQUES

Il s’agit d’une machine combinant des tubes et des plaques sur un seul socle, conçue pour passer facilement d’un système à l’autre en appuyant simplement sur un bouton. Il suffit de sélectionner le système à utiliser dans le menu du panneau tactile et la machine est prête à l’emploi.

Il n’est pas nécessaire d’enlever les plaques et de les remplacer par des tubes ou inversement, les vannes de dérivation feront passer le produit, au débit de service, dans le système choisi.

Des tubes individuels sont utilisés pour offrir de nombreuses fonctions de chauffage et de refroidissement. Les tubes sont fabriqués selon nos propres spécifications et sont profilés afin de donner de la turbulence aux faibles débits et de permettre une augmentation de la production.

Les échangeurs de chaleur à plaques brasées et joints offrent de nombreuses fonctions de chauffage et de refroidissement. Les plaques sont fabriquées selon nos propres spécifications et peuvent être fournies sous la forme d’un ensemble complet de plaques ou par plaques individuelles pour un entretien facile.

ÉCHANGEURS DE CHALEUR MINI PLAQUE UHT/HTST

Les échangeurs de chaleur à plaques brasées et joints offrent de nombreuses fonctions de chauffage et de refroidissement. Les plaques sont fabriquées selon nos propres spécifications et peuvent être fournies sous la forme d’un ensemble complet de plaques ou par plaques individuelles pour un entretien facile.

Débits de 10 à 100 litres par heure (ou plus sur demande), avec un débitmètre électromagnétique de haute précision en option. Diverses dispositions de plaques sont possibles pour permettre le traitement de produits difficiles.

La machine est totalement mobile, elle peut être déplacée d’un endroit à un autre très facilement et installée dans un environnement humide ou sec. Interface informatique avec enregistrement en temps réel de la température.

ÉCHANGEUR DE CHALEUR À SURFACE RACLÉE

L’échangeur de chaleur à surface raclée est idéal pour une utilisation avec des produits de viscosité variable et peut traiter sans problème des produits contenant des particules telles que des sauces à la viande. Ce système est extrêmement flexible et, si nécessaire, peut également être utilisé pour traiter la margarine et les pâtes à tartiner. Trémie d’alimentation gainée pour le contrôle de la température d’entrée du produit, avec des débits de 10 à 40 litres par heure (ou plus sur demande) et un débitmètre électromagnétique ou massique de haute précision en option. Cette machine est totalement mobile et peut être installée dans un environnement humide ou sec.