Intercambiador de calor para planta piloto

Caudal de 50 a 200 litros por hora.
Diseñado para un tratamiento de calor continuo.
Resultados significativos y repetibles.
Lotes de tamaño reducido.
Caudal variable.
Mínimo: 50 l/h; máximo: 200 l/h.
Tubos de apoyo de todo tipo.
Homogeneización antes o después de la unidad.
Unidad totalmente móvil.
Proceso CIP integrado.
Caudal mínimo para CIP de 1,5 metros por segundo
SIP opcional
Presión máxima del sistema de 10 bar.
Llenado en caliente o en frío.
Temperatura máxima de 150 °C con un caudal de 200 l/h.
Enfriador integrado opcional.
Funcionamiento y configuración sencillos.
bControl automatizado de la contrapresión y la temperatura.
Requiere el uso de electricidad, vapor, agua y aire.
Opción de interfaz informática y software para el control en tiempo real y almacenamiento de datos.
Tubos corrugados individuales.
Bomba de desplazamiento positivo.
Conforme con las últimas normas de seguridad y cuenta con el marcado CE.

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBO EN TUBO

Se utilizan tubos individuales para ofrecer una amplia variedad de funciones de calefacción y refrigeración. Todos los tubos cuentan con nuestro perfil propio de diseño corrugado para ofrecer una mayor área de transferencia de calor y un cierto nivel de turbulencia al producto cuando los caudales son bajos.

Opciones de diámetro para tubo interior (lado del proceso), de serie, 14 mm.
Un sistema solo con tubos que permite el procesamiento de una amplia variedad de productos.
Necesita un volumen de muestra muy pequeño para poder realizar un gran número de pruebas en un día.

Se puede añadir un homogeneizador en línea antes o después de la unidad. Otra ventaja adicional es la opción de banco limpio para un muestreo aséptico. Las temperaturas se pueden ajustar a un máximo de 150 °C, con caudales que van de 50 a 200 litros por hora. Todas las temperaturas de calentamiento se controlan a través del PLC y se pueden establecer en cualquier valor de ajuste para obtener un calentamiento preciso. El PLC y la pantalla táctil se incluyen de serie.

La refrigeración está disponible en 2 o 3 fases, a temperatura ambiente o a 5 °C, mediante el uso de un enfriador integrado, disponible como opción. Los tubos de apoyo se fabrican individualmente, por lo que es posible utilizar tubos de apoyo de cualquier longitud. Todas las máquinas se fabrican para satisfacer los requisitos específicos de los clientes, aportando así una flexibilidad máxima. Registro de datos con sistema de registro en tiempo real. Captura de datos en PC opcional. En el lado del producto, solo se utilizan válvulas y conexiones higiénicas. Todas las superficies de contacto están fabricadas con materiales aprobados por la FDA.

LIMPIEZA

Todas las máquinas cuentan, de serie, con procesos CIP integrados.

OPCIONES

Diferentes opciones de bombas para diferentes procesos *Caudalímetro electromagnético de alta precisión
Unidades de calentamiento adicionales * Enfriamiento refrigerado * Secciones de regeneración * Cualquier tiempo de espera
Sección de calentamiento adicional y conservación de proteínas * Secciones de enfriamiento adicionales *Banco limpio * Homogeneizador
Diferentes tamaños de bastidor para adaptarse a su espacio de trabajo

INFORMACIÓN TÉCNICA

Alimentación eléctrica: 200 V, trifásica; 380 V, trifásica; 415 V, trifásica. Otras tensiones disponibles bajo pedido. 50/60 Hz

El amperaje depende del número de unidades de calentamiento y enfriamiento.

Suministro de aire mínimo: 6 bar; máximo: 7 bar. Suministro principal de agua mínimo de 1000 litros por hora, 2 bar.

DIMENSIONES

Mínimo, 180 cm de anchura x 110 cm de profundidad x 170 cm de altura.

Las dimensiones serán específicas para cada máquina en función del caudal, el número de unidades de calentamiento y enfriamiento, etc.
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